Isolamento di celle frigorifere

 
Pavimento
1. Soletta portante.
2. Tubi microfessurati per drenaggio vapore.
3. Barriera al vapore con fattore di resistenza alla diffusione molto elevato (es. foglio alluminio goffrato o accoppiato con poliestere).
4. Pannelli isolanti POLIBECK® 35 o 30 ( a più strati ), spessore adeguato.
5. Strato impermeabile risvoltato contro la parete verticale.
6. Strato separatore di scorrimento.
7. Massetto in calcestruzzo con armatura (rete elettrosaldata).
Parete e soffitto
1. Laterizi
2. Intonaco finemente frattazzato.
3. Barriera al vapore in alluminio.
4. Pannelli isolanti POLIBECK® 35 o 30 (a più strati ), spessore adeguato.
5. Laterizi forati.
6. Intonaco interno.
Oppure rifinire col sistema "a cappotto".

Con l'evolversi della vita moderna, si sono create nuove esigenze fra le quali la necessità di conservare gli alimenti per diversi giorni.

A tale scopo, numerose sono le celle frigorifere costruite che richiedono, forse più di ogni altra applicazione, un ottimo isolamento come quello realizzabile con i pannelli POLIBECK® 35 o 30. Nel calcolare il tipo e lo spessore dell'isolamento da adottare, occorrerà vagliare numerosi fattori fra i quali, la dimensione e il tipo di magazzino, il genere di merce da conservare e la dispersione termica dovuta all'apertura di porte, illuminazione, ecc.

In generale, tutte le cause descritte sopra danno una dispersione sull'ordine del 16-20%; essa si manifesta soprattutto attraverso il pavimento, le pareti ed il soffitto.

Nella posa del pavimento e della parete, occorrerà tenere presente i seguenti accorgimenti:

i tubi microfessurati annegati nella soletta in calcestruzzo del pavimento, hanno la funzione di consentire lo smaltimento del vapore all'esterno con l'ausilio di adeguate griglie di ventilazione;
la barriera al vapore va sistemata sempre verso l'ambiente caldo prima dello strato isolante;
i pannelli isolanti POLIBECK® 35 o 30 vengono posati a secco sopra la barriera al vapore; si consiglia di formare lo spessore del coibente necessario con più strati di materiale e sfalsare i giunti onde evitare i ponti termici;
la guaina impermeabilizzante deve essere flessibile e plastica anche a basse temperature e dovrà essere rivoltata sopra l'isolante a parete onde impedire all'acqua di filtrare attraverso la struttura verticale durante l'operazione di pulizia;
lo strato separatore deve impedire l'aggrappaggio della malta di calcestruzzo alla guaina;
il massetto, nel quale dovranno essere introdotti degli additivi atti ad impedire il deteriorarsi per gelo, deve essere armato per consentire di distribuire carichi concentrati;
la pareti perimetrali, ove la barriera al vapore è fissata fino al soffitto, vengono anch'esse isolate con pannelli POLIBECK® 35 o 30 battentati o a più strati sfalsati, seguirà uno strato in laterizi forati dopo il risvolto dello strato impermeabile posato sul pavimento.
Buona norma sarebbe quella di procedere anche all'isolamento del soffitto: si farà seguire la barriera al vapore incollandola alla struttura, poi si applicheranno i pannelli isolanti POLIBECK® 35 o 30 battentati fissandoli con mezzi meccanici insieme ad una rete portaintonaco ed all'intonaco di finitura. Nel caso si vogliano applicare i pannelli in due strati a giunti sfalsati, sarebbe opportuno creare una leggera orditura di sostegno.

TEMPERATURA
CELLA FRIGORIFERA
+9°C PAVIMENTO + 20° C PARETE
+ 5°C 7 cm. (4+3) 10 cm. (5+5)
0°C 8 cm. (4+4) 11 cm. (6+5)
- 5°C 9 cm. (3+3+3) 12 cm. (4+4+4)
- 10°C 11 cm. (4+4+3) 14 cm. (5+5+4)
- 15°C 13 cm. (5+4+4) 15 cm. (5+5+5)
- 20°C 15 cm. (4+4+4+3) 16 cm. (4+4+4+4)
- 25°C 17 cm. (5+4+4+4) 18 cm. (5+5+4+4)
- 30°C 18 cm. (5+5+5+3) 20 cm. (5+5+5+5)

Altri impieghi particolari

 

EDIFICI INDUSTRIALI
PISTE DI PATTINAGGIO
ESSICCATOI PER LATERIZI
Coppelle per impiantistica
Sottofondi stradali
Drenaggi
Isolamento di soffitto di scantinato
Le tubazioni possono essere facilmente nascoste
Casseri a perdere

Lastre con armatura incorporata
Condotte d'aria

Prefabbricazioni per rampe di accesso

 

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